葉輪的維修、保養(yǎng)
紐新克風機在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)松動。

機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機殼與進氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。
軸承的潤滑油正常使用時，半年內至少應更換一次，首次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。
如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：
在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。

其余各配套設備的維修保養(yǎng)
各配套設備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
風機停止使用時的維修保養(yǎng)
風機停止使用時，當環(huán)境溫度低于5℃時，應將設備及管路的余水放掉，以避免凍壞設備及管路。
風機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。
（2）風機轉子每隔半月左右，應人工手動搬動轉子旋轉半圈（既180°），搬動前應在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉子后位于最下方。

一、風機震動劇烈：
1、風機軸與電極軸不同心。
2、基礎或整體支架的剛度不夠。
3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
4、葉輪軸盤孔與軸配合松動。
5、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。
7、風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
    二、軸承溫升過高：
1、軸承箱振動劇烈
2、潤滑脂或油質量不良、變質和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質或充填量不當。
3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
4、滾動軸承外圈轉動。（和軸承箱摩擦）。
5、滾動軸承內圈相對主軸轉動（即跑內圈和主軸摩擦）
6、滾動軸承損壞或軸彎曲。
7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風機）。
8、機殼或進風口與葉輪摩擦。
     三、電動機電流過大或溫升過高：
1、啟動時，調節(jié)門或出氣管道內閘門未關嚴。
2、電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
3、風機輸送介質的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機超負荷。
4 、系統(tǒng)性能與風機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風機運行在低壓力大流量區(qū)域。